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一、施工步驟簡介

二、施工工具準備

三、施工流程說明

（1）法蘭面除銹處理

1、用鋼絲刷、電動砂輪機等合適的工具對表面附著的氧化皮、浮銹等進行清除；再用毛刷把灰塵銹塵等清掃干凈；最后用無水乙醇或丙酮等溶劑對表面進行清潔處理；

2、除銹刷接觸不到或者清理不掉的銹跡，可以用高壓氣槍將剝離的銹跡、異物吹離，如果這樣處理后還有部分可見的浮銹等，就以涂一點轉銹劑，防止再生銹（轉銹劑是水性的，要干燥后才可以施工下一道，可以通過風槍等加快干燥的時效）；

3、除銹透鐵的部位，涂刷厚漿型環(huán)氧防腐涂料（BA-2021）；

4、法蘭和周邊管道表面處理質(zhì)量應達到 GB/T 8923.1-2011 《涂覆涂料前鋼材表面處理》或 SY/T0407-2012，《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》中規(guī)定的 ST2 級要求，表面應干燥，無松動的浮銹、無污物；基材搭接部位的原防腐層表面應平整、干燥、無污物。

（2）法蘭接駁口防腐膏填充

1、把粘彈體防腐膏放入打膠槍內(nèi)，將打膠槍槍嘴塞入兩個法蘭間的接駁口內(nèi)，槍嘴伸進去越多，擠壓后膏體才能由內(nèi)向外排擠，更好的保證填充的充實度。

2、用刮刀將溢出來的粘
彈體防腐膏擠壓進接駁口或者沿著法蘭壁面刮平；

3、用布條擦拭干凈法蘭壁面（犧牲陽極與法蘭面直接接觸的面必須干凈，才能保證不影響它的導電作用），（光固化材料在施工安裝過程中要避開日光和紫外線使用，建議在避光條件下施工。）

（3）纏繞光固化膠帶

1、根據(jù)法蘭側面的周長用特氟龍剪刀/美工刀裁剪合適長度和寬度的光固化防腐膠帶（長度可以多裁剪1公分，保證纏繞一圈后，重合時能有1公分搭接著）；

2、根據(jù)法蘭的大小在纏繞光固化防腐膠帶的過程中如圖1，放置合適數(shù)量的犧牲陽極在光固化防腐膠帶上(圖片大小的法蘭放置了2片犧牲陽極）；

2、沿著法蘭側面纏繞，一邊纏繞一邊拉緊并按壓光固化防腐膠帶，保證沒有空隙和氣泡等，纏繞完以后再用按壓的滾筒，側面按壓一下，保證它的密實性；（光固化材料在施工安裝過程中要避開日光和紫外線使用，建議在避光條件下施工。）

3、法蘭焊接點處也需要用光固化膠帶纏繞一遍、方法同上，須按壓緊實，

4、溫度-20~70℃，基材表面溫度高于露點 3℃，環(huán)境相對濕度不 85%以下。

（4）螺母螺栓涂刷光固化防腐膠

1、使用打膠槍在配套規(guī)格的螺帽內(nèi)壁（螺帽要比螺栓大一號規(guī)格）注入光固化防腐膠；

2、再將注入了光固化防腐膠的螺帽直接扣到螺栓上；  

3、把從螺帽內(nèi)溢出來的光固化防腐膠用布條搽拭干凈；

4、用于螺栓防腐時，直接注入模具并左右旋動覆蓋螺栓即可用于修補基材缺陷時，單道最大涂抹厚度為 5mm，當厚度大于 5mm 時可以分多次涂抹。

5、光固化防腐膠也可直接涂刷使用，圖中施工打樣方式為涂刷，為了保證美觀性建議使用配套模具。

6、固化方式：太陽光或紫外燈固化   固化時間：5~20min,可通過控制光照強度調(diào)整；

7、溫度-20~70℃，基材表面溫度高于露點 3℃，環(huán)境相對濕度不 85%以下。

（5）聚脲面漆刷涂

1、在進行混合前，先分別對 A、B 組分進行攪拌，再按照 1：1 的重量比進行混合，充分攪拌至均勻為止。

2、均勻刷涂或滾涂聚脲防腐防水面漆第一遍，形成外圍保護，防止因碰撞等原因導致表面開裂、破損而影響里面的防腐效果和防腐時效，以及美觀問題。

3、等第一遍的涂料表干以后，再施工第二遍。第二遍以遮蓋住光固化防腐膠帶，不透底即可。

注意事項：

（1）因為A、B組份的密度不一樣，體積一樣，重量是不一樣的，這里是按照重量比混合，施工時一定要嚴格按照比例混合；

（2）滾壓工具單次浸料量不宜過多，涂刷均勻即可，防止?jié)L涂時發(fā)生滴垂和流掛；

（3）噴涂會更美觀，但是異性結構，且體積相對比較小的結構物體施工沒有那么方便，損耗材料，而且存在涂料噴濺到周邊的可能；

（4）一遍用量在0.18kg/㎡左右，兩遍的用量為0.36kg/㎡以內(nèi)，兩遍的厚度大概是200-250微米。

四、產(chǎn)品說明

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